DURACIÓN
92 horas en 13 módulos

OBJETIVO:

Se tratarán temas y actividades de suma importancia para la empresas como la elaboración, transporte, colocación, curado y cuidados que se le debe de dar al concreto desde su producción hasta la puesta en operación de la estructura. Problemas y situaciones especiales que se presentan cotidianamente en la planta y que hay que determinar las causas y soluciones inmediatas.

Proporcionar a los participantes temas relacionados con las normas y los componentes del concreto. Se presenta la metodología para realizar el proporcionamiento de una mezcla de concreto de acuerdo con el Instituto Americano del Concreto.

Finalmente, se abordarán los nuevos concretos que se pueden suministrar en el mercado de la industria de la construcción, además se mostrarán las ventajas y beneficios en la aplicación de cada uno de ellos dependiendo de la obra de que se trate.

BENEFICIOS:

Se obtendrá una alta productividad de la empresa al contar con personal calificado y certificado por instituciones reconocidas a nivel internacional.

Además, las personas que hayan presentado los siguientes programas de certificación IMCYC-ACI en los últimos 5 años, Técnicos para pruebas al concreto en la obra. Grado I y Supervisor especializado en obras de concreto se acreditarán las horas respectivamente en los módulos del diplomado.

PROGRAMACIÓN DE MÓDULOS:

Módulo 1

9 de noviembre de 2012
  • 1- Introducción
    • 1.1- La compleja simplicidad del concreto
    • 1.2- Buscando soluciones a viejos problemas
    • 1.3- Desafiando los límites del material
    • 1.4- La importancia de la supervisión

Módulo 2

10 de noviembre de 2012
  • 2.1- Pruebas de concreto fresco, Normas ASTM
    • 2.1.1- Contenido de aire del concreto por el método volumétrico
    • 2.1.2- Contenido de aire del concreto por el método de presión
    • 2.2.3- Peso unitario, volumen producido
    • 2.1.4- Determinación del revenimiento del concreto
    • 2.1.5- Medición de temperatura del concreto
    • 2.1.6- Elaboración de especímenes de pruebas para concreto
    • 2.1.7- Muestreo del concreto recién mezclado

Módulo 3

14 y 15 de diciembre 2012
  • 3.1- Pruebas de concreto endurecido, Normas ASTM
    • 3.1.1- Determinación de la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos
    • 3.1.2- Cabeceo de especímenes cilíndricos de concreto
    • 3.1.3 Uso de capas no adheridas en la determinación de la resistencia a la compresión de cilindros
    • 3.1.4- Determinación de la resistencia a la flexión del concreto
    • 3.1.5- Pruebas no destructivas
    • 3.1.6- Verificación mínima de un laboratorio de campo
      • 3.1.6.1- Cuartos húmedos
      • 3.1.6.2- Piletas
      • 3.1.6.3- Equipos de laboratorio
      • 3.1.6.4- Equipo de seguridad
  • 3.2- Normatividad
    • 3.2.1- Antecedentes
    • 3.2.2- Muestreo en concreto
    • 3.2.3- Norma Mexicana NMX- C-155-ONNCCE-2004 “Industria de la Construcción- Concreto-Concreto Hidráulico Industrializado-Especificaciones”
    • 3.2.4- Frecuencia de muestreo y pruebas Norma Mexicana NMX-C-403-ONNCCE-1999 “Industria de la Construcción-Concreto Hidráulico para uso Estructural”
    • 3.2.5 Verificación mediante muestreo y Pruebas aleatorias Norma Mexicana NMX-C-442 ONNCCE-2004 “Industria de la Construcción –Servicios de Supervisión y Verificación de la Construcción de Vivienda- Requisitos y Métodos de Comprobación”
    • 3.2.6 Requisitos y control del concreto fresco Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de concreto, GDF-2004
  • 3.3- Elaboración, transporte, colocación y curado de especímenes

Módulo 4

15 y 16 de febrero de 2013
  • 4.1- Manejo y transporte del concreto
    • 4.1.1- Dosificación
      • 4.1.1.1- Agua, cemento y agregados
        • 4.1.1.1.1- Granulometrías
        • 4.1.1.1.2- Tipos de cemento
      • 4.1.1.2- Aditivos químicos para concreto
    • 4.1.2- Mezclado del concreto
    • 4.1.3- Transporte del concreto
      • 4.1.3.1- Tiempo de transporte
    • 4.2- Entrega
      • 4.2.1- Criterios de aceptación o rechazo del concreto
    • 4.3- Colocación del concreto
      • 4.3.1- Revenimiento cero VS concreto autoconsolidable
      • 4.3.2- Compactación del concreto
    • 4.4- Detección de problemas en el suministro de concreto
      • 4.4.1- Reparaciones
    • 4.5- Tipos de juntas
      • 4.5.1 tiempo entre camiones premezcladores para evitar juntas frías
    • 4.6 Curado y protección del concreto
      • 4.6.1 Curado a vapor
      • 4.6.2 Membranas de curado
    • 5- Clima cálido y clima frío
      • 5.1- Clima cálido
      • 5.2- Clima frío

Módulo 5

8 y 9 de marzo de 2013
  • 5.- Soldaduras y acero de refuerzo
    • 5.1- Equipo
    • 5.2- Metales
    • 5.3- Preparación para soldar
    • 5.4- Proceso de soldadura
    • 5.5- Calificación del procedimiento de soldadura
    • 5.6- Calificación de habilidad del soldador
    • 5.7- Inspección y pruebas
    • 5.8- Medidas de seguridad
    • 5.9- Tolerancias en el acero de refuerzo
    • 5.10- Acero de refuerzo
      • 5.10.1- Estiba y clasificación
      • 5.10.2- Habilitado
      • 5.10.3- Separación de acero: silletas
      • 5.10.4- Tolerancias en el acero

Módulo 6

5 y 6 de abril de 2013
  • 6- Concreto prefabricado
    • 6.1- Generalidades
    • 6.2- Integridad estructural
    • 6.3- Verificación de conexiones y apoyos
      • 6.3.1- Secas
      • 6.3.2- Húmedas
      • 6.3.3- Rugosidad en conexiones
    • 6.4- Elementos embebidos después de la colocación del concreto
    • 6.5- Marcas de identificación
    • 6.6- Manejo
    • 6.7- Evaluación de la resistencia de estructuras

Módulo 7

26 y 27 de abril de 2013
  • 7- Concreto presforzado
    • 7.1- Suposiciones de diseño
    • 7.2- Requisitos de funcionamiento-Elementos sometidos a flexión
    • 7.3- Esfuerzos admisibles en el acero de preesforzado
    • 7.4- Pérdidas de presfuerzo
    • 7.5- Procedimiento de destensado
    • 7.6- Límites del refuerzo
    • 7.7- Refuerzo mínimo adherido
    • 7.8- Zonas de anclaje de tendones postensados
    • 7.9- Protección contra la corrosión de tendones no ahderidos
    • 7.10- Ductos para postensado
    • 7.11- Mortero de inyección para tendones adheridos
    • 7.12 Aplicación y medición de la fuerza de preesfuerzo mediante manómetros
    • 7.13- Anclajes y conectores para postensado

Módulo 8

17 y 18 de mayo de 2013
  • 8.- Construcción
    • 8.1- Aspectos prácticos de construcción
    • 8.2- Colocación de cables
    • 8.3- Cimbras muertas
    • 8.4- Manómetros tipos y empleo
  • 9.- Problemas típicos
    • 9.1- Pandeo de vigas
    • 9.2- Taponamientos de ductos
    • 9.3- Mala colocación de anclajes
    • 9.4- Moldes metálicos
    • 9.5- Agrietamiento. Causas y soluciones
      • 9.5.1- Reparación de fisuras
      • 9.5.2- Materiales
    • 9.6- Fisurómetros y tolerancias
    • 9.7- Anclaje de productos aligerantes
      • 9.7.1- Poliestireno
    • 9.8- Corazones deslizables
  • 10.- Estiba de elementos
  • 11.- Transporte de elementos
  • 12.- Seguridad Industrial
    • 12.1- Medidas de seguridad en planta

Módulo 9

7 y 8 de junio de 2013
  • 10. Formatos y reportes
    • 10.1- Inspección de productos y mesas
    • 10.2- Tensado
    • 10.3- Concreto
    • 10.4- Materiales
    • 10.5- Calibración para equipo de planta
    • 10.6- Lista de verificación
    • 10.7- Planos estructurales

MÓDULOS DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Módulo 10

28 y 29 de junio de 2013
  • 11- Materiales
    • 11.1- Tipos de cemento
      • 11.1.1- Tipos de cemento Portland
      • 11.1.2- Cementos compuestos o adicionados
    • 11.2- Agregados
      • 11.2.1- Clasificación
      • 11.2.2- Granulometría
      • 11.2.3- Materiales contaminantes
      • 11.2.4- Calidad física intrínseca
    • 11.3- Agua
      • 15.3.1- Relación agua/cemento
    • 11.4- Aditivos
      • 11.4.1- Tipos de aditivos
      • 11.4.2- Aditivos minerales
      • 11.4.3- Compatibilidad de los aditivos y materiales cementantes
  • 12- Proporcionamiento de mezclas
    • 12.1- Diseño de mezclas tradicional (Método ACI)
    • 12.2- Diseño de mezclas, agregado ligero (Método ACI)

Módulo 11

19 y 20 de julio de 2013
  • 13.- Durabilidad
    • 13.1- Introducción
    • 13.2- Entendiendo la durabilidad
    • 13.3- Condiciones de exposición y servicio
    • 13.4- Ataques típicos a estructuras de concreto
    • 13.5- Métodos de prueba para evaluar la durabilidad
    • 13.6- Otros factores que afectan la durabilidad

Módulo 12

9 y 10 de agosto de 2013
  • 14.- Concretos especiales
    • 14.1- Concreto de alta resistencia
    • 14.2- Concreto autoconsolidable
    • 14.3- Mortero estabilizado
    • 14.4- Concreto de resistencia acelerada
    • 14.5- Concreto arquitectónico
    • 14.6- Concreto durable
  • 15.- Sustentabilidad
    • 15.1- Introducción
    • 15.2- Sustentabilidad
    • 15.3- Cemento
    • 15.4- Concreto
    • 15.5- Casos de falla
    • 15.6- Barreras
    • 15.7- Reciclados al final de la vida útil

Módulo 13

30 y 31 de agosto de 2013
  • Examinación de participantes

FECHAS:

La duración de cada módulo es de 7 horas en dos días, Viernes de 16:00 a 19:00 hrs. y Sábado de 9:00 a 13:00 hrs.. Las fechas en que se impartirá el Diplomado son las siguientes, es importante mencionar que la certificación y examinación se realizará en el Módulo 13 del Diplomado.

  • Módulo 1 – 9 de noviembre de 2012
  • Módulo 2 – 10 de noviembre de 2012
  • Módulo 3 – 14 y 15 de diciembre 2012
  • Módulo 4 – 15 y 16 de febrero de 2013
  • Módulo 5 – 8 y 9 de marzo de 2013
  • Módulo 6 – 5 y 6 de abril de 2013
  • Módulo 7 – 26 y 27 de abril de 2013
  • Módulo 8 – 17 y 18 de mayo de 2013
  • Módulo 9 – 7 y 8 de junio de 2013
  • Módulo 10 – 28 y 29 de junio de 2013
  • Módulo 11 – 19 y 20 de julio de 2013
  • Módulo 12 – 9 y 10 de agosto de 2013
  • Módulo 13 – 30 y 31 de agosto de 2013

Los participantes que hayan cursado la certificación ACI-IMCYC “Técnico para pruebas al concreto en la obra. Grado I” y que fueron certificados, les será válida para acreditar el Módulo 1. Si no fueron certificados solo cubrirán los derechos de examinación.

Los participantes que hayan tomado la certificación ACI-IMCYC “Supervisor especializado en obras de concreto” y que fueron certificados, les será válida para acreditar los Módulos 4 y 5. Si no fueron certificados solo cubrirán los derechos de examinación.

INVERSIÓN:

El precio de cada módulo es de $ 3,100.00 + IVA. Más los costos de examinación que ascienden a $ 3,400.00 + IVA en el caso del programa de técnicos y $ 1,500.00 + IVA para el programa de supervisores. Precios vigentes durante 2012.

PROFESORES:

• Dr. Pedro Castro Borges
   Investigador Titular, Centro de Investigación y de Estudios Avanzados del IPN Unidad Mérida, CINVESTAV.
• Arq. José Antonio del Rosal
   Coordinador de Certificación, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, IMCYC.
• M. en C. Daniel Dámazo Juárez
   Director General, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, IMCYC.
• M. en I. Donato Figueroa Gallo
   Gerente de Enseñanza, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, IMCYC.
• Ing. Luis García Chowell
   Gerente Técnico, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, IMCYC.
• Ing. Miguel Ángel Guzmán Escudero
   Director de Estructuras y Geotecnia, DIRAC.
• Ing. Mario Hernández Hernández
   Laboratorio de Concreto, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, IMCYC.
• Ing. Emigdio Mercado Díaz
   Consultor en Tecnología del concreto.
• Ing. Fabricio Rosales Zúñiga.
   Consultor en Estructuras.
• Ing. Germán Escobar López.
   Consultor en Estructuras.
• Dr. Roberto Stark Feldman
   Consultor en Estructuras.
• Ing. Francisco Velázquez Alcalá
   Consultor.
• Ing. Eduardo Vidaud Quintana
   Asesor Técnico en Estructuras, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, IMCYC.
• Ing. Luis Zubieta Rohde
   Consultor en Supervisor de Obras de Concreto.

SEDE:

Auditorio del
Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

localizado en:
Av. Insurgentes Sur 1846,
Col. Florida, Delegación Álvaro Obregón, C.P. 01030, México, D.F.
Tel. 5322-5740 Ext. 211 y 230

Laboratorio de Concreto del
Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

(Exclusivo para Examinación)
Localizado en:
Constitución No. 50 Col. Escandón
Delegación Miguel Hidalgo, C.P. 11800, México, D.F.
Tel. 5776-7200

COMITÉ ORGANIZADOR:

• M. en C. Daniel Dámazo Juárez, IMCYC
• M. en I. Donato Figueroa Gallo, IMCYC
• Ing. Ricardo Delgado, ANIPPAC
• Ing. David Rodríguez, ANIPPAC
• Ing. Ricardo Marín, ANIPPAC

ATENCIÓN

Verónica Andrade Lechuga
Ext. 230
cursos@mail.imcyc.com

Martha Velázquez
Ext. 211
mailto:mvelazquez@mail.imcyc.com

FORMAS DE PAGO

Depósito

Banamex:
CUENTA 368357-9 Suc. 270 San Ángel

BBVA:
CUENTA 0444104870 Suc. 3533 México, D. F.

Transferencia bancaria
Banamex:
CLABE 002180027036835797

BBVA:
CLABE 012180004441048700

Cheque/Efectivo
Presentarse en Insurgentes Sur 1846,
Col. Florida, México, D. F.

Tarjeta de crédito
Tarjetas Visa o MasterCard
a través de tienda virtual www.imcyc.com

Beneficiario:
Instituto Mexicano del Cemento
y del Concreto, A. C.

Políticas de Inscripción y Cancelación de Cursos y Seminarios
  1. La confirmación de asistencia a los cursos, seminarios o programas de certificación se deberá realizar al menos 2 semanas antes de su impartición, con la finalidad de garantizar su lugar.
  2. Los pagos de asistencia a los cursos, seminarios o programas de certificación se deberán cubrir antes de su realización.
  3. En caso de cancelación, ésta se deberá enviar por escrito con un máximo de una semana antes del evento. Debe solicitarse el traspaso de fondos a otro curso o servicio durante el calendario lectivo 2012, en caso contrario no existirá reembolso de la inversión.
  4. Los profesores, el contenido de los cursos o seminarios, y las fechas pueden cambiar por causas externas al IMCYC.
  5. Los precios están sujetos a cambios sin previo aviso.
  6. Si usted desea mayor información solicitarla a cursos@mail.imcyc.com y mvelazquez@mail.imcyc.com