Una lucha constante
Ya son muchos los años en que la industria cementera muestra un compromiso real por cuidar el medio ambiente.
De acuerdo con la Federación Interamericana del Cemento (FICECAM), la industria del cemento produce entre el 3 y el 5% del total de CO2 que genera el ser humano. Es por ello que los productores más importantes apoyaron la Iniciativa de Sostenibilidad del Cemento (CSI), establecida en 1999, que surgió bajo los auspicios del Consejo Mundial de Desarrollo Sostenible (WBCSD). De acuerdo a este proyecto, los productores de cemento deben reducir el 20% de emisiones de CO2 por tonelada de cemento para el año 2015 y sustituirán en 10% sus combustibles por fuentes alternativas de energía para ese mismo año, cifra que crecerá a 15% para el 2020.
América
Latina pone la muestra
14 empresas cementeras de América Latina forman parte de la WBCSD.
Diez de ellas emiten reportes de sustentabilidad y siete han firmado el
Global Compact de las Naciones Unidas, lo cual las compromete a respetar
diez principios fundamentales en las áreas de derechos humanos, normas
laborales, medio ambiente y anticorrupción. De acuerdo con la WBCSD,
las plantas más limpias y eficientes del mundo se encuentran en América
Latina y en los países de economías emergentes.
Por ejemplo, la industria cementera en Perú ha disminuido en forma
importante sus emisiones contaminantes mediante el remplazo de combustibles
sólidos por gas natural. Por su parte, la compañía
Cementos de Lima ha recibido los Certificados de Reducción de Emisiones,
instrumento financiero surgido del Protocolo de Kyoto. Otra empresa, Cementos
Yurá, ha empezado a utilizar aceites de reciclaje como combustible
alternativo, mientras que en Guatemala, por citar otro caso, Cementos Progreso
ha reforestado en los últimos 20 años un total de 3, 755 hectáreas
y donado casi siete millones de árboles, que anualmente absorben
más de 62 mil toneladas de carbono.
Un caso más es el de Holcim Costa Rica, que ha
tenido un proceso de transformación tecnológica que le permite
aprovechar al máximo el uso de materiales y combustibles alternativos.
La cementera cuenta, además, con programas de reforestación
y tecnologías de punta para limitar las emisiones contaminantes a
la atmósfera. Algo digno de destacar es el papel biodegradable que
utiliza para empacar su producto y el uso racional del agua y energía
en todas sus instalaciones. Por su parte, CEMEX Costa Rica ha instituido
el programa Acción CEMEX. Se
trata de una iniciativa para potenciar el uso de residuos biomásicos,
generados principalmente en la provincia de Guanacaste, dentro del marco
de sustitución de fuentes energéticas tradicionales por alternativas
renovables.
México, líder de la región
La Cámara Nacional del Cemento (CANACEM), ha dicho en múltiples
ocasiones que sus miembros son eficientes, que utilizan tecnología
de punta y que están comprometidos con la seguridad, la salud y el
medio ambiente. También afirma que sus agremiados “han disminuido
su consumo de energía en más de 20% entre 1990 y 2005”.
Además, “se han invertido 1,500 millones de dólares
en equipo ambiental, lo que nos ha convertido en el único sector
certificado como Industria Limpia”. De acuerdo con el organismo, entre
1994 y 2007 fueron utilizadas 7.5 millones de llantas como combustible sustituto
en las 32 plantas cementeras que tienen los agremiados de la Canacem.
CEMEX es una de las diez empresas cementeras que participó
en una iniciativa para la sustentabilidad del cemento, con la coordinación
del Consejo Mundial de Negocios para el Desarrollo Sostenible (WBCSD, por
sus siglas en inglés), que implica su propio Programa de Ecoeficiencia
y la búsqueda de un desarrollo sostenible. De
acuerdo con este postulado, se han identificado seis áreas clave
en las que se puede incidir para mejorar el bienestar social: Combustible
y materias primas; Salud y seguridad de los empleados; Cambio climático;
Reducción de emisiones; Impactos locales, así como Procesos
empresariales internos. Por su parte, Holcim Apasco, miembro del Centro
de Estudios del Sector Privado para el Desarrollo Sustentable, organismo
que representa al World Business Council for Sustainable Development en
México, fundamenta su política ambiental en cuatro pilares,
cada uno de los cuales contiene principios para prevenir la contaminación
ambiental. A saber: Sistemas de Gestión: Directrices para el cumplimiento
de la legislación ambiental y control de resultados; aprovechamiento
de recursos: promoción de la ecoeficiencia, la conservación
de recursos naturales no renovables y el reciclaje de materiales secundarios;
impactos ambientales: medición de resultados, así como
la relación con las partes interesadas: Diálogo activo con
todas las partes interesadas y comunicación pública de los
logros obtenidos. La importancia que Holcim Apasco le da al cuidado ambiental
está presente también en la creación en 1993, de Ecoltec,
una compañía que trabaja específicamente en el área
del coprocesamiento.
Inversión
verde
Corporación Moctezuma, conformada por Cementos Moctezuma y Concretos
Moctezuma, ha recibido reconocimientos como empresa socialmente responsable.
Entre sus compromisos se encuentra el mejoramiento de la cultura organizacional,
el cambio climático, la aplicación de buenas prácticas
de reforestación y el manejo de residuos que pueden ser utilizados
como combustibles alternos. La empresa tiene una clara consciencia del impacto
ambiental que puede generar la construcción y la producción
de cemento en una región o localidad, por lo que este aspecto está
considerado dentro de los costos que tiene la construcción de una
planta.
Rehabilitación
de suelos
En Grupo cementos Chihuahua (GCC) el tema de la rehabilitación de
canteras ocupa un lugar preponderante, de tal suerte que se ha avanzado
hasta tener listo los planes de cada una de las canteras en un 100%. Uno
de los casos de éxito es el que corresponde a la planta de Tijeras,
en Nuevo México, en el que se rehabilitó recientemente una
superficie de 129,500 m2. Durante este proceso se combinaron el uso de diseño
por computadora, el sistema de posicionamiento global (GPS), los medidores
de superficie electrónicos y la maquinaria especializada. La nivelación
final de la cantera estuvo a cargo de maquinaria pesada especializada equipada
con GPS, lo que ayudó al operador a seguir el diseño por computadora
de manera muy precisa.
La cementera francesa
Desde el año 2000 Lafarge ha trabajado en estrecha colaboración
con la Organización no Gubernamental World Wide Foundation (WWF)
en el mejoramiento de su desempeño ambiental, lo que ha alentado
a otras empresas a
actuar en forma semejante. Fue el primer grupo industrial en aplicar este
enfoque y se ha comprometido a reducir sus emisiones de CO2 en un 20% por
tonelada de cemento producida, y en un 10% en volumen en los países
desarrollados. Sus objetivos se basan en el eficiente uso de la energía
en cada una de las plantas y en el desarrollo de tecnología que permita
el uso de combustibles alternos, lo cual es una realidad palpable. Ha invertido
cada año 100 millones de euros en el rubro de la investigación
y el desarrollo tecnológico para mejorar la eficiencia de sus instalaciones.
En la actualidad, más de la mitad de sus plantas de producción
usan combustibles alternos.
Por: Juan Fernando González G.
Fotografías: Cortesía Lafarge, GCC.
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