Nuestro invitado especial, Fernando López Gayarre,
es doctor en Ingeniería Industrial de la Universidad de Oviedo del
cual es profesor también en el área de Ingeniería de
la Construcción. En diciembre de 2008 obtuvo su doctorado cum laude,
con la presentación de su tesis: "Influencia de la variación
de los parámetros de dosificación y fabricación de
hormigón reciclado estructural sobre sus propiedades físicas
y mecánicas“, en la Escuela Técnica de Ingeniería
Industrial
Influencia de parámetros en la dosificación de hormigón
reciclado estructural
La generación de residuos de construcción y demoliciones (RCDs) va estrechamente ligada a la actividad constructiva en general, aunque en la mayoría de los casos el volumen de los mismos se produce como consecuencia de derribos de edificaciones e infraestructuras que agotaron su vida útil o son obsoletas.
La mayor parte de los RCDs arriban a vertederos, con frecuencia incontrolados, provocando un considerable impacto visual debido a la gran cantidad de espacio que ocupan y al escaso control ambiental de los terrenos en que se depositan. Su importante volumen hace que su gestión, valorización y reciclaje sea un una tarea de creciente interés.
En La Comunidad Europea la gestión de los RCDs se lleva a cabo de manera desigual, ya que si bien hay países en los que se recicla un porcentaje importante de los residuos generados, caso de los Países Bajos, en otras naciones el porcentaje reciclado es mínimo. La escasez de áridos, el incremento de las penalizaciones por vertido e incluso su prohibición, son causas que favorecen, sin duda alguna, el reciclado. Así, en países como Holanda, Bélgica o Dinamarca, se alcanzan porcentajes de reciclado por encima del 75% En otros, como Gran Bretaña o Austria, dicha tendencia se mantiene aunque con porcentajes entorno al 40%[1] Sin embargo, existen todavía muchos países dentro de la Comunidad Europea con porcentajes de reciclado muy bajos. En España el porcentaje de reciclaje se aproxima al 15%, según los datos proporcionados por el Gremio de Entidades del Reciclaje y Derribos (GERD), aunque menos de un tercio del material reciclado se comercializa como producto reciclado (áridos para bases y subbases, drenajes, arenas y gravas, explanadas y suelos). La mayor parte se destina a rellenos o a restauración de espacios degradados (entre los que se contabiliza la restauración de canteras). Las instalaciones de reciclaje autorizadas produjeron y comercializaron, según la misma fuente, 5 millones de toneladas de áridos reciclados durante 2007. Ese año, por cierto, entró en vigor en España el Plan Nacional Integrado de Residuos[2] que finalizará en 2015. Dentro del mismo se desarrolla el II Plan Nacional de Residuos de Construcción y Demolición (II PNRCD). Entre sus objetivos se pretende reducir en origen la generación de RCDs; valorizar todo lo posible; crear una red de infraestructuras necesarias; establecer un sistema estadístico y clausurar o adaptar los vertederos a la normativa. Como objetivos cuantitativos pretende controlar y gestionar el 95% de los RCDs a partir de 2011 y llegar a un nivel de reciclaje del 40% en 2015.
Árido | Densidad | Absorción |
Árido 8/20 mm (machacado) Árido 4/8 mm (machacado) Árido 0/4 mm (machacado) Árido 0/4 mm (rodado) |
2,68 kg/dm3 2,69 kg/dm3 2,68 kg/dm3 2,68 kg/dm3 |
0,27 % 0,22 % 0,23 % 0,07 % |
Objetivos
En este artículo busco definir una serie de factores o parámetros
que potencialmente puedan influir en algunas de las propiedades más
relevantes del hormigón reciclado fabricado. Se incluyen algunos
que no han sido analizados con anterioridad. La relación considerada
en este estudio ha sido:
1. El tipo de árido reciclado utilizado según su procedencia.
2. El tipo de granulometría utilizada.
3. El porcentaje de sustitución de árido grueso convencional
por árido grueso reciclado.
4. El contenido en desclasificados del árido grueso reciclado utilizado.
5. El criterio de sustitución del árido grueso convencional
por árido grueso reciclado utilizado.
6. La resistencia objetivo a compresión del hormigón.
7. La consistencia objetivo del hormigón.
Analizar la influencia ejercida por los factores anteriores sobre la densidad,
la absorción, el aire ocluido, la resistencia a compresión,
el módulo de elasticidad, la resistencia a tracción y la permeabilidad
al agua del hormigón reciclado.
Definir un programa de ensayos que compatibilice una experimentación
reducida viable con la utilización de métodos estadísticos
suficientemente robustos de manera que el análisis de resultados
pueda realizarse con plenas garantías y sin merma alguna en el rigor
científico.
Estudio
experimental
Los materiales empleados fueron: El cemento fue el CEM III/A 42,5 N/SR.
Los áridos naturales, gravas y arenas, son obtenidos mediante machaqueo
y su origen es calizo. En la Figura 1 se observan las curvas granulométricas
de las tres fracciones (grava (10/20 mm), gravilla (4/10 mm) y arena (0/4
mm), de los áridos calizos empleados.
También puede verse la granulometría de la arena rodada de
naturaleza silícea, usada habitualmente en la dosificación
de concretos convencionales. Mezclada en una proporción que oscila
entre el 12% y el 18% permite corregir la curva granulométrica de
la arena caliza y, al ser rodada, mejora sensiblemente la trabajabilidad
del concreto. Los valores medios obtenidos en los ensayos correspondientes
a la densidad y la absorción en dichos áridos quedan reflejados
en la Tabla 1.
Los áridos reciclados utilizados provenían de dos plantas
diferentes como: Árido reciclado procedente de Tec-Rec SA, (empresa
localizada en Madrid). Árido reciclado de La Belonga Impulso Industrial
Alternativo SA (empresa
situada en Oviedo).
En la Figura
2 se observa una muestra de dichos áridos donde se ve como la cantidad
de mortero adherido que tiene el árido procedente de Madrid parece
inferior a la que incorpora el árido de Oviedo. En la Figura 3 se
observan sus curvas granulométricas. Al igual que en los áridos
naturales y con el fin de asegurar la uniformidad en su empleo se realizaron
dos ensayos de densidad y absorción de cada una de las partidas utilizadas.
Los resultados obtenidos en dichos ensayos quedan reflejados en la Tabla
2.
Los resultados obtenidos al determinar el porcentaje de mortero adherido
en los áridos reciclados, determinado según el procedimiento
establecido por Barra[3], se observan en la Tabla 3.
Tabla 4. Porcentaje de mortero adherido en los áridos reciclados.
En la dosificación de los concretos se utilizaron dos tipos de aditivos:
un reductor de agua de alta actividad (Glenium Sky 511), y un plastificante
de denominación comercial (Pozzolith 370N).
El desarrollo
del programa experimental se diseñó para llevarse a cabo mediante
dos series o periodos de pruebas. En cada una de ellas se realizaron 27
amasadas, resultantes de un diseño factorial altamente fraccionado
que se correspondería con el plan completo y que constaría
de 576 pruebas correspondientes a multiplicar entre sí el número
de niveles que corresponde a cada factor. La replicación de las 27
pruebas proporciona mayor robustez a la experimentación.
La matriz ortogonal, denominada L27[4], ha sido adaptada
convenientemente a nuestro experimento, debido al número de factores
que intervienen y a sus correspondientes niveles, siguiendo el procedimiento
general para el diseño de experimentos desarrollado por Taguchi.
Dicho diseño nos permite estudiar la influencia de los efectos simples
de los factores considerados sobre cada una de las propiedades estudiadas
sin que se confundan entre sí. En la Tabla 4 se presenta un resumen
de los factores y los niveles que intervienen.
En la Tabla
5 se observan las combinaciones analizadas de acuerdo con los niveles establecidos
en la Tabla 4. Para dosificar el concreto se plantearon dos dosificaciones
base. Una para uno reciclado, de resistencia característica a compresión
25 N/mm2; otra en la que la resistencia característica a compresión
del concreto reciclado sea 35 N/mm2.
Reciclado | Mortero adherido % |
Madrid Oviedo |
23 34,2 |
Dosificación Base 1: Resistencia característica
25 N/mm2. Se trata sadas, resultantes de un diseño factorial altamente
fraccionado que se correspondería con el plan completo y que constaría
de 576 pruebas correspondientes a multiplicar entre sí el número
de niveles que corresponde a cada factor.
La replicación
de las 27 pruebas proporciona mayor robustez a la experimentación.
La matriz ortogonal, denominada L27[4], ha sido adaptada convenientemente
a nuestro experimento, debido al número de factores que intervienen
y a sus correspondientes niveles, siguiendo el procedimiento general para
el diseño de experimentos desarrollado por Taguchi. Dicho diseño
nos permite estudiar la influde los efectos simples de los factores considerados
sobre cada una de las propiedades estudiadas sin que se confundan entre
sí. En la Tabla 4 se presenta un resumen de los factores y los niveles
que intervienen.
En la Tabla 5 se observan las combinaciones analizadas de acuerdo con los
niveles establecidos en la Tabla 4.
Para dosificar el concreto se plantearon dos dosificaciones base. Una para
uno reciclado, de resistencia característica a compresión
25 N/mm2; otra en la que la resistencia característica a compresión
del concreto reciclado sea 35 N/mm2.
Dosificación Base 1: Resistencia característica 25 N/mm2.
Se trata de una dosificación muy empleada en edificación.
Se usaron 275 kg/m3 de cemento y una relación agua-cemento de 0,60.
Dosificación
base 2: Resistencia característica 35 N/mm2. Es una dosificación
típica de obra civil. Se utilizaron 375 kg/m3 de cemento y una relación
aguacemento de 0,5.
Para mezclar los áridos se tomaron tres curvas de referencia a partir
de la Parábola de Bolomey: una curva continua gruesa, otra continua
fina y la tercera discontinua. En la Figura 4 pueden observarse las tres
curvas granulométricas utilizadas.
Análisis de resultados
Los resultados obtenidos en las 54 amasadas realizadas, correspondientes
a la replicación de las 27 pruebas propuestas se establecieron conclusiones
válidas con un margen de error reducido y conocido para cada una
de las propiedades del hormigón fabricado con áridos reciclados
objeto de este estudio.
Se ha utilizado el Análisis de la Varianza (ANOVA) como herramienta para dicho análisis ya que nos permite la posibilidad de estudiar eficientemente, de manera simultánea y mediante un único examen, la influencia de todos los factores, con los diferentes niveles considerados en este trabajo, sobre cada una de las variables de salida o propiedades del concreto reciclado medidas en los ensayos.
La idea básica radica en descomponer la variabilidad observada en los resultados de cada una de las series de valores obtenidos en los ensayos, correspondientes a cada una de las propiedades estudiadas, en los efectos simples que corresponden a cada uno de los factores introducidos. Se fue discutiendo de manera singular, para cada una de las propiedades estudiadas, la influencia, a partir de los resultados obtenidos del ANOVA, de aquellos factores o variables de entrada que, en primera instancia, se estimaron en el diseño del experimento y que pueden influir o no sobre dichas propiedades. El tratamiento y análisis estadístico de los resultados de los ensayos se realizó utilizando la aplicación informática Statgraphics Plus versión 5.1. Las diferencias entre los valores medios de los distintos niveles de cada factor se han observado y comparado mediante gráficos LSD (Least Significative Difference).
A modo de ejemplo en la Figura 5 puede verse el gráfico LSD de la absorción media en el concreto reciclado según el porcentaje de árido grueso reciclado sustituido. En él se aprecian los porcentajes de sustitución del 20%, del 50%, y del 100% influyen significativamente en el valor de la absorción del concreto al no darse solape entre estos intervalos y los correspondientes al concreto de control. Por el contrario, cuando pasamos de un porcentaje de sustitución del 20% al 50% del árido grueso no existe diferencia significativa entre los valores de la absorción del concreto reciclado debido al solape entre intervalos. Lo mismo ocurre cuando la sustitución del árido grueso pasa del 50% al 100%. No es así cuando la sustitución del árido grueso pasa del 20% al 100%.
Conclusiones
Densidad: El porcentaje de sustitución de árido reciclado
grueso es el factor más determinante sobre la densidad del concreto
dentro de los márgenes considerados para el resto de factores. Cuando
el porcentaje de sustitución es del 20%, la densidad disminuye un
1% Si la sustitución es del 50% la reducción de densidad llega
al 3% En concretos con un 100% de sustitución del árido grueso
la densidad disminuye en torno a un 5% Con los márgenes establecidos
para los factores en este estudio la calidad del árido reciclado,
la utilización de granulometrías continuas finas y la consistencia
objetivo del concreto son factores influyentes sobre la densidad del concreto
aunque las variaciones que experimenta debido a ellos apenas reviste importancia.
Absorción: El concreto reciclado fabricado presenta un coeficiente
de absorción superior al del hormigón convencional. Cuando
la sustitución es del 20% del árido grueso la absorción
experimenta un incremento medio del 24%. Si la sustitución es del
50% el incremento medio es del 34%. Cuando la sustitución es del
100% del árido grueso el incremento medio de la absorción
es del 46% La calidad de los áridos reciclados utilizados en este
estudio también influye de manera determinante en el coeficiente
de absorción del hormigón reciclado.
Los hormigones fabricados con áridos reciclados procedentes de Oviedo
presentan una absorción superior en un 8% respecto a los que incorporan
árido reciclado procedente de Madrid. Resistencia: La resistencia
a compresión del concreto reciclado se ve afectada sólo por
la calidad de los áridos reciclados empleados. La mayor calidad del
árido reciclado está relacionada con menor cantidad de mortero
adherido, menor absorción y ello conduce a una mayor resistencia
final del concreto.
En los concretos reciclados fabricados en este estudio
el porcentaje de sustitución de árido grueso no influye sobre
la resistencia a compresión, ya que la pérdida de resistencia
causada por la utilización de árido reciclado se ve compensada
por el empleo del superplastificante y por la disminución de la relación
a/c efectiva
debido al criterio aplicado.
Módulo de elasticidad: El módulo de elasticidad
del concreto reciclado presenta descensos, que son sensibles para sustituciones
del 50% de árido grueso (alcanzando un 7% de reducción). Esta
reducción aumenta hasta el 25% para sustituciones del 100% Es evidente
que altas sustituciones modifican sustancialmente el comportamiento del
concreto.
Resistencia a tracción: La resistencia a tracción indirecta
del concreto reciclado fabricado aumenta al mejorar la calidad del árido
reciclado. Los márgenes de variación alcanzados no son preocupantes
para aplicaciones estructurales, ya que ésta no es una propiedad
fundamental en el diseño, pero puede tener influencia en otros aspectos.
Permeabilidad: El análisis realizado no ha mostrado influencias claras
de ninguno de los parámetros considerados en la permeabilidad. La
variabilidad de ésta propiedad en sí misma es más importante
que los efectos de las variables analizadas. El análisis de este
hecho, importante en sí mismo, queda fuera del alcance de este estudio.
Agradecimientos
El autor agradece a don José Luis Oliveros y a don Javier Lorenzo
(de Lafarge Hormigones SA de Asturias); a don Juan Manuel Díaz y
a don Rafael Santiago (de Horavisa), así como a El Caleyo SA y a
La Belonga Impulso Industrial Alternativo SA c
Bibliografía
[1]Mnisterios de Medio Ambiente, Plan Nacional Integrado de Residuos, Año
2007, España.
[2]RILEM (International Union of Testing and Research Laboratories for Materials
and Structures), “Recycled aggregates and recycled aggregate concrete”,
Recycling of demolished concrete and masonry. RILEM Report 6, Edited by
Hansen, TC, Published by E&FN Spon, 2-6 Boundary Row, London SE 1 8HN,
First Edition, 1992.
[3]BARRA, M., “Estudio de la durabilidad del hormigón de árido
reciclado en su aplicación como hormigón estructural”,
Tesis doctoral, Universidad Politécnica de Cataluña, 1996.
[4]TAGUCHI, G., System of experimental design: Engineering methods to optimize
quality and minimize costs, Ed. Unipub, New York, USA 1988.
Fernando López Gayarre
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