A D I T I V O S
Hiperfluidificantes base de policarboxilato
A veces se requiere construir con rapidez una ruta o una
pista de aterrizaje, o reparar un pavimento urbano, una vereda o un bache
con la finalidad de habilitar o poner la obra en servicio urgentemente.
Para este fin, es necesario que el concreto tenga una elevada resistencia
temprana. Es conocido que la interrupción de la comunicación
genera malestar, pérdida de tiempo, trastornos y derrame económico.
Sin embargo, las perspectivas de rápida habilitación son alentadoras.
Quedaron atrás los cortes de tránsito por semanas para construir
o reparar calles, avenidas o rutas.
La necesidad de habilitar rápidamente requiere de tres pasos claves:
adecuada programación; una técnica de construcción
o reparación, así como la aplicación de concretos de
resistencia rápida que minimicen tiempos de curado, aserrado y habilitación
al tránsito. Para el tercer paso clave existen tres alternativas:
utilizar importantes cantidades de cemento; usar cementos de rápida
hidratación, así como aditivos reductores de agua de alto
poder. Aquí se hará referencia a los aditivos hiperplastificantes
desarrollados con base en policarboxilatos.
Los policarboxilatos son cadenas de polímeros acrílicos cuyas
moléculas tienen una compleja forma tridimensional lo cual, sumado
a su composición química generan una acción dispersante
de triple efecto: eléctrica, por absorción y por repulsión
estérica. Los policarboxilatos se basan en copolímeros de
ácido acrílico y grupos éter de ácido acrílico.
Crean una capa de absorción de gran volumen alrededor de las partículas
de cemento que demoran momentáneamente la formación de etringita
en la superficie de dichas partículas y, además, debido a
sus largas cadenas laterales impiden la floculación y facilitan la
alta fluidez de la pasta de cemento y de mortero.
Los aditivos base policarboxilatos brindan al concreto un gran comportamiento
en estado fresco combinado con sobresalientes resultados en estado endurecido
(alta reducción de agua; elevada trabajabilidad extendida; mejor
comportamiento reológico del concreto en estado fresco; posibilidad
de combinar efectos; elevadas resistencias tempranas; altas resistencias
finales; baja permeabilidad; bajísimas relaciones agua/cemento y
alta relación desempeño/ costo). Las ventajas técnicas
de estos aditivos son extraordinarias para cualquier concreto. Sin embargo,
paralelamente se está frente a un aditivo de los denominados sensibles;
es decir, afectado por los cambios externos, como: las características
del cemento, finura y cantidad de arena, temperatura del concreto, cantidad
de agua, variaciones en la dosificación, secuencia de mezclado, etc.
Se requiere entonces, por parte del tecnólogo, mayor atención
en todo lo referente al control de calidad respecto a un concreto tradicional,
y contar con personal entrenado para salvar posibles cambios en los materiales
o en las condiciones atmosféricas.
Los policarboxilatos son cadenas de polímeros de estructura
compleja que pueden diseñarse y adaptarse a cada conjunto de materiales,
particularmente a cada tipo de cemento, adición y situación
ambiental. Es posible entonces proponer la tecnología del aditivo
para cada obra, regulando sus características a fin de satisfacer
los requerimientos de la misma, como por ejemplo, la trabajabilidad extendida,
la reducción de agua y la resistencia inicial o final. El desempeño
del aditivo se evalúa mediante la reducción de agua; la trabajabilidad
extendida; el tiempo de fraguado; las resistencias inicial y final; la penetración
de agua a presión y absorción; la contracción y la
durabilidad. Cabe decir que los policarboxilatos pueden trabajar como altos
reductores de agua tanto en concretos de bajo asentamiento, plásticos
o fluidos, así como modificar el comportamiento reológico
en concretos autocompactantes.
Referencia: Checmarew, Leonardo (Sika Argentina), “Hormigones
con aditivos hiperfluidificantes para uso vial”, en Hormigonar, revista
de la Asociación Argentina del Hormigón Elaborado, núm.
20, abril 2010.
S U S T E N T A B I L I D A D
Concreto elaborado con caucho reciclado
Los desechos de caucho han recibido gran atención
en los últimos años debido al volumen en que se generan y
a su dificultad para eliminarlos y/o reutilizarlos. Con la finalidad de
minimizar el impacto ambiental que éstos generan luego de transcurrida
su vida útil, recientemente en Venezuela en una investigación
conjunta entre la Universidad Central, el Instituto de Investigaciones Científicas
y la Universidad Simón Bolívar se analizó la influencia
de la adición de la raspadura de las bandas de rodamiento de los
neumáticos a los compuestos de concreto, a través de ensayos
destructivos y no destructivos.
A pesar de que el concreto es uno de los materiales más versátiles
en la construcción, existe la necesidad de modificar algunas de sus
propiedades. La inclusión de caucho en el concreto deviene en mayor
durabilidad y elasticidad, lo cual brinda múltiples usos. En la investigación
previamente definida se hace referencia a los resultados obtenidos del estudio
de las propiedades mecánicas y las mediciones de pulso ultrasónico
de un concreto al cual se le incorporó la raspadura de las bandas
de rodamiento provenientes de neumáticos en un 5%, variando el tamaño
de la partícula. Se prepararon compuestos de concreto tradicional,
formados por agregados finos (arena sílice con impurezas de mica)
y gruesos, agua y cemento. El agregado grueso es piedra triturada, formada
de rocas calizas de tamaño promedio 2.54 cm (1") y el cemento
utilizado es Pórtland tipo I.
Se elaboraron mezclas de concreto tradicional y de concreto con adición
de caucho con una relación agua–cemento constante de 0.45,
y se sustituyó parte de la arena que se adiciona al concreto por
caucho; el contenido de agregado grueso permaneció constante. El
porcentaje de caucho utilizado fue de 5% en peso y los tamaños promedio
de las partículas de caucho considerados fueron mayores o iguales
a 1.19 mm (“grueso”); menores a 1.19 mm (“fino”),
y con un tamaño de partícula denominado “al azar”.
Las mezclas se elaboraron tomando un diseño de mezcla tradicional,
limitando el revenimiento a un valor oscilante entre 6 y 10 cm, fijando
una resistencia a la compresión de 280 Kg/cm2 a los 28 días.
Luego se elaboraron probetas normalizadas. Durante 28 días, éstas
se mantuvieron en proceso de curado; posteriormente se determinó
la resistencia a la compresión y a la tensión. Adicionalmente,
se realizaron las medidas de los tiempos de tránsito de la onda de
pulso ultrasónico a las mismas, realizándose 10 mediciones
a cada una y utilizando vaselina como agente acoplante entre los transductores
y la probeta. Los estudios sobre resistencia a la compresión y a
la tensión realizados a los compuestos con diferentes tamaños
de partícula de caucho reciclado (grueso, fino y “al azar”)
a la edad de 28 días, indican que la adición de caucho de
tamaños de partícula denominados fino y grueso disminuye las
propiedades mecánicas. El descenso en los valores de las propiedades
de resistencia a la compresión y resistencia a la tensión
de los compuestos con caucho de tamaño fino y grueso, se debe a la
porosidad que se origina en las muestras. Para el compuesto con 5% en peso
de caucho de tamaño “al azar”, los valores de estas propiedades
mecánicas no presentan variaciones al compararlos con el concreto
tradicional.
Esto se debe a que en estas muestras hay mejor granulometría. En
este caso las partículas pequeñas cubren los huecos que dejan
las partículas grandes de caucho, disminuyendo de esta forma la porosidad.
Se puede inferir que es factible de acuerdo a los resultados utilizar 5%
en peso de caucho de tamaño aleatorio ya que no se modifican de manera
importante las características del concreto (resistencias a compresión
y a tensión, y adicionalmente módulo dinámico y velocidad
de pulso ultrasónico). Por otra parte, la adición controlada
de caucho hace al concreto más ligero y al mismo tiempo ayuda a disminuir
los efectos negativos que generan los desechos de este material en el medio
ambiente.
Referencia: Albano C.; Camacho N.; Hernández M.;
Bravo A. J.; Guevara H, “Estudio de concreto elaborado con caucho
de reciclado de diferentes tamaños de partículas”, en
Revista de la Facultad Ingeniería, Universidad Central de Venezuela
(ISSN 0798-4065 versión impresa), vol.23 núm. 1, Caracas,
marzo 2008.
C O R R S I Ó N
Análisis de fisuración por corrosión
El proceso de corrosión de armaduras en el concreto
provoca fisuras que reducen la capacidad portante y aumentan las deformaciones,
afectando la durabilidad. Diversas variables influyen en este proceso y
en la generación y propagación de las fisuras longitudinales.
Aquí se exponen los resultados de una investigación desarrollada
en las Universidades Nacional del Centro de Buenos Aires y Nacional del
Sur en Argentina, para estudiar la influencia de la relación adimensional
entre el recubrimiento de concreto y el diámetro de varilla (C/D)
en función de la ubicación de la misma. Se empleó el
Método de los Elementos Finitos utilizando un modelo elástico
lineal que simula el proceso de fisuración del recubrimiento en elementos
de concreto armado, a través del cual fue posible estimar para cada
escenario estudiado, el esfuerzo necesario para generar la fisura por el
efecto de la corrosión.
Estudios experimentales previamente desarrollados, han demostrado la incidencia
de la relación C/D, en la generación y propagación
de fisuras; siendo ésta mayor si el espesor de las fisuras es menor
a 1.0 mm. A partir de ahí la evolución de las mismas es errática
pues el óxido puede difundirse libremente por la fisura, disminuyendo
el esfuerzo que le dio origen.
Se estudiaron modelos planos y espaciales utilizando predicciones elástico
lineales, con la aplicación del Método de los Elementos Finitos
mediante el programa ALGOR FEMS. La geometría de los modelos respondió
a las relaciones C/D = 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.5 y 3.0, con disposiciones
de armadura centrada y en esquina. Se determinó la distribución
de esfuerzos y de deformaciones máximas principales y en la deformada
del sistema; con la finalidad de identificar las zonas más solicitadas,
en donde se pueden desarrollar las fisuras.
A fin de validar los resultados obtenidos se compararon con las determinaciones
experimentales y numéricas publicadas en otros trabajos que analizaron
modelos con otras dimensiones, sometidos a corrosión uniforme y acelerada,
y empleando una intensidad de corriente constante. Las principales características
del concreto empleado fueron: Módulo elástico de 36,000 MPa,
Coeficiente de Poisson de 0.2, Resistencia característica a tensión
de 3.55 MPa y a Compresión de 30 MPa.
La acción sobre el concreto provocada por los productos de corrosión,
se materializa con una presión radial sobre el concreto adyacente
a la barra. Las zonas en que el esfuerzo alcanza la resistencia característica
a tensión del concreto permiten establecer la ubicación de
las fisuras y el nivel del esfuerzo que las origina. El esfuerzo de referencia
se pudo relacionar con la pérdida de radio determinada empíricamente
por otros autores basados en resultados experimentales, permitiendo llegar
a la expresión para estimar dicha presión en función
de la relación C/D y de la resistencia a tensión del concreto
(fc,sp en MPa), según se expone a continuación:
Teniendo en cuenta los resultados experimentales y numéricos
obtenidos por otros autores, el comportamiento de los modelos analizados
pudo considerarse adecuado. El análisis de los resultados, permitió
observar que el proceso de fisuración depende directamente de la
relación recubrimiento de concreto/diámetro de barra (C/D).
La correlación con resultados experimentales de otros autores, permitió
encontrar una expresión de la presión necesaria para generar
la fisura, en función de la calidad del concreto y de la relación
C/D. La expresión de referencia es importante para la evaluación
del comportamiento estructural a partir de la superposición con otras
acciones actuantes, lo que permitirá la consideración de esfuerzos
vistos en el diseño que posibilitarán la atenuación
del proceso de fisuración a efectos de incrementar la durabilidad.
Referencia: Peralta M. H.; Rivas I. E.; Ortega N. F, “Análisis numérico de la fisuración superficial de estructuras de hormigón armado por efecto de la corrosión”, en Informe de la construcción, vol. 58, núm. 501, Instituto de Ciencias de la Construcción, Madrid, España, enero-marzo 2006.
P A V I M E N T O S
Concreto permeable en Australia
Se exponen a continuación las experiencias del empleo
de Pavimentos de Concreto Permeables (PCPs) en Australia. La investigación
se apoyó en la revisión de las propiedades y en la evaluación
del comportamiento in situ de los pavimentos, complementada por ensayos
de laboratorio.
Muchos de los pavimentos estudiados no habían sido sometidos a mantenimiento
sistemático. A pesar de esto, el estudio mostró que a 10 años
de servicio, mantenían una buena permeabilidad. En general, el barrido
de la superficie del pavimento resulta ser beneficioso para la permeabilidad.
Ensayos de laboratorio han confirmado que los sedimentos finos obstruyen
las porciones superiores de las juntas. Bajo las condiciones australianas,
no es tan necesario realizar barridos sistemáticos a los PCPs, tal
y como se supone en el Hemisferio Norte.
En general, los PCPs pueden retener hasta un 90% de sólidos suspendidos
en el agua que se filtra; sin embargo, estudios desarrollados en Europa
y simulaciones de laboratorio muestran reducciones por obstrucción
en la permeabilidad cuando se alcanzan edades de servicios que oscilan entre
los 5 y 10 años. Este hecho necesita ser considerado en el diseño
del PCPs, por lo que es importante cuantificar los cambios en la capacidad
de filtración con el tiempo.
Debido a la obstrucción, el mantenimiento está considerado
como una parte íntegra de cualquier sistema de PCPs. Los ensayos
han mostrado que la capacidad de filtración puede restaurarse de
manera importante, removiendo y reemplazando de 10 a 25 mm del material
de drenaje en las juntas de los pavimento. Para los PCPs con aberturas de
evacuación o desagüe esto puede ser relativamente rápido
y económico, usando una barredora de calle convencional.
Mientras
en Estados Unidos se dispone de barrido por aspiración en los PCPs
tres o más veces por año, experimentos en Europa y Australia
han demostrado que este mantenimiento frecuente es innecesario. Esa limpieza
sólo se requiere cuando haya un accidente. De hecho, muchos pavimentos
se han comportado adecuadamente en períodos de 10 a 20 años
de servicio sin limpieza sistemática.
Cabe decir que en el escrito citado está la evaluación de
una amplia gama de pavimentos en Australia por medio de pruebas in situ
con el objetivo de medir el porcentaje de filtración, la obstrucción
de las juntas, el efectos del barrido en la superficie y en general el comportamiento
durante la etapa de servicio. Se investigó la conductibilidad hidráulica
de varios pavimentos permeables en Nueva Gales del Sur y en el sur de Australia.
Se ensayaron dos tipos: los pavimentos con aberturas de desagüe a lo
largo de las juntas y los de juntas ensanchadas. Se demostró que
la obstrucción era un proceso natural; pero que gran parte del sedimento
que causa la obstrucción se retuvo en las capas superiores del material
de la junta, y que éste podía ser removido al barrer. Sin
embargo, los ensayos también indicaron que este barrido frecuente
no era necesario.
A pesar de la obstrucción en el transcurso de 8 a 10 años,
los resultados demostraron que los pavimentos aún exhiben buenos
porcentajes de filtración; ya estudios anteriores, habían
evidenciado que pequeños cambios en la conductibilidad del pavimento
tienen lugar después de períodos de servicio de 6 a 10 años.
En consecuencia, se puede concluir que en función de una correcta
elección de los parámetros de diseño de los PCPs, se
puede esperar un uso satisfactorio durante periodos comparables con otros
tipos de pavimentos. Un hallazgo importante del estudio resultó el
hecho de que el porcentaje de filtración no debe utilizarse en el
diseño de pavimentos permeables; en cambio, es necesario tener en
cuenta un factor de obstrucción para considerar la obstrucción
gradual que ocurre en ellos. c
Referencia: Beecham, S.; Pezzaniti, D.; Myers B.; Shackel,
B.; Pearson A., “Experience in the application of permeable interlocking
concrete paving in Australia”, en 9na. Conferencia Internacional de
Bloques de Concreto para Pavimentos, Buenos Aires. Argentina, septiembre,
2009.
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